高溫紙塑袋復(fù)合過程中出現(xiàn)拖墨的解決方法：

 

由于高溫紙塑袋上膠量少，拖下的油墨量為細(xì)絲狀，像流星拖過的痕，這種細(xì)絲點(diǎn)反應(yīng)在塑料膜的空白處   為明顯，在有圖案部分則要仔細(xì)觀察才能發(fā)現(xiàn)。刮刀式干式復(fù)合機(jī)的上膠量則是由網(wǎng)紋輥的線數(shù)和來決定的。在實(shí)際操作時刮刀壓力過大同樣會減少上膠量。上膠量小則拖墨現(xiàn)象嚴(yán)重，上膠量大則拖墨現(xiàn)象減少。

 

作業(yè)濃度與高溫紙塑袋拖油墨現(xiàn)象有很大的關(guān)系。單組份膠粘劑濃度低于35%，主膠固含量低于3g/㎡或雙組份反應(yīng)型膠粘劑濃度低于20%，主膠固含量低于3.2g/㎡都容易發(fā)生拉墨現(xiàn)象，當(dāng)然也和實(shí)際操作工藝有關(guān)。如果作業(yè)濃度偏低，發(fā)生拖墨現(xiàn)象就   提高作業(yè)濃度，加以解決，其實(shí)也就是增大主劑用量或減少稀釋劑使用量。

 

通常情況下高溫紙塑袋單組份的工作濃度控制在40%左右，雙組份   好控制在25-30%左右，這樣拖墨現(xiàn)象就可分解決了。

 

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