掌控全自動(dòng)分包機(jī)包裝膜油墨黏度的技術(shù)條件：

 

全自動(dòng)分包機(jī)包裝膜印刷生產(chǎn)過程中一般要求每15~20min對(duì)油墨的黏度測(cè)量一次，油墨黏度在印刷過程中的穩(wěn)定。

 

全自動(dòng)分包機(jī)包裝膜凹印油墨目前基本上都是溶劑型油墨，印刷生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度調(diào)整各單元的干燥溫度。

 

全自動(dòng)分包機(jī)包裝膜干燥溫度不宜過高，一般應(yīng)控制在80℃以下，也不要超過100℃。否則會(huì)引起承印材料收縮，影響套準(zhǔn)，過低則油墨干燥不良。

 

全自動(dòng)分包機(jī)包裝膜凹版印刷工藝過程中油墨的黏度變化會(huì)引起色差、墨色不勻等質(zhì)量問題，雖然凹版印刷機(jī)配有油墨黏度自動(dòng)控制系統(tǒng)，但仍然需要在印刷過程中認(rèn)真測(cè)量各色組油墨黏度。

 

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